انواع مختلف بویلر (Boiler) ( دیگ بخار ) در صنایع مورد استفاده قرار می گیرند که بیشتر آنها دارای ساختمان و طراحی اصلی یکسان است و طراحی دیگ های بخار در صنعت بسته به نیاز فنی و الزامات و استانداردهای مورد نیاز به نحوی انجام می گیرد که بهترین کارآیی و راندمان را داشته باشد.
اصولاً یک دستگاه بویلر با دریافت انرژی حاصل از سوخت در قسمت کوره ( Furnace ) یا محفظه احتراق ، و انتقال آن به سیال داخل پوسته (Shell) باعث افزایش تدریجی دما و انرژی داخلی سیال مورد نظر می گردد
البته لازم به ذکر است که در برخی از بویلر های بخار از جمله بویلرهای نیروگاهی ساختار فنی کمی متفاوت می باشد و پوسته فقط در قسمت های مشخصی مانند درام ها وجود دارد و همچنین بویلرهای دیگر مانند بویلرهای (فولادی – آبگرم) و دیگ روغن داغ نیز از ساختار ویژه ای برخوردار می باشند.
پوسته یا جداره در بویلر های معمولی مانند بویلر و دیگ بخار و دیگ آبداغ- آبگرم از اهمیت ویژه ای برخوردار است چراکه معمولاً بایستی از قدرت تحمل فشار های داخلی برخوردار باشد.
در اکثر بویلر های گرمایشی سوخت توسط تجهیزات احتراقی دستگاه در محفظه احتراق یا کوره دیگ سوزانده می شود و گرمای حاصل به نحوی به قسمت جذب کننده منتقل می گردد و این به عنوان یک سیکل دائمی در داخل بویلر تا زمان خاموشی ادامه می یابد…
در اکثر موارد دیگهای بخار بیشتر با حرارت و آتش مستقیم سر و کار دارند ولیکن در برخی موارد مانند بویلرهای بازیافت حرارتی (هیت ریکاوری بویلرها) ، دستگاه بویلر به نحوی طراحی می شود که قادر باشد حرارت خروجی یک دستگاه پر انرژی مانند توربین های گازی را مصرف نماید و اصطلاحاً بازیافت حرارتی داشته باشیم …
یک دستگاه بویلر اصولاً علاوه بر اینکه دارای ساختمان مکانیکی مشخص می باشد ، برای کارکرد مداوم و اتومات نیازمند وجود تجهیزات کنترلی و مدار فرمان نیز می باشد .
